铝灰球磨机是粉磨工业领域中较具历史的并被广泛采用的一类粉磨设备。但是由于至今还没有完全弄清楚铝灰球磨机的粉磨机理，在提高效率、降低能耗和减少钢耗等方面的研究仍未取得突破性进展。在铝灰球磨机的工作过程中，研磨介质在旋转的筒体内高速运动，通过相互冲击与碰撞传递能量，物料在这种运动过程中被粉碎与研磨。

    严格按照铝灰球磨机安装和检修标准进行安装和检修，保证电动机主轴和小齿轮轴线之间的同轴度，小齿轮轴线和大齿轮轴线之间的平行度，啮合齿轮的侧间隙或顶间隙符合要求。改进铝灰球磨机衬板螺栓的密封结构，杜绝铝灰球磨机漏浆现象的发生，减少磨粒磨损现象的发生。

 将齿轮密封形式由半开式改为封闭式，以减少进入齿轮副啮合面的粉尘数量，减少磨粒磨损现象的发生。将齿轮润滑方式由人工定时加油改为自动喷油润滑，保证齿轮啮合面上润滑油的充分供给，避免因缺油而引起的齿轮磨损过快问题。

    由于该齿轮副传动具有周期性冲击、振动性强等特点，应加强日常维修，特别是电动机主轴和小齿轮的轴线之间的同轴度，小齿轮轴线和大齿轮轴线之间的平行度，齿轮的侧间隙或顶间隙等因素，要严格控制在误差允许范围之内。

    高能球磨法是利用铝灰球磨机的转动或振动，使硬球对原料进行强烈的撞击、研磨和搅拌，把金属或合金粉末粉碎为纳米级微粒的方法。高能球磨制备纳米晶，需要控制以下几个参数和条件，即正确选用硬球的材质，控制球磨温度与时间，原料一般选用微米级的粉体或小尺寸条带碎片，球磨过程中颗粒尺寸、成分和结构变化通过不同时间球磨的粉体的x光衍射，电镜观察等方法来进行监视。