铝灰球磨机多个行业中重要的粉磨机械。齿轮副传动是它的重要组成部分，其尺寸、重量等在设备中很重要，其生产效率对设备的运转有关键的作用。不过在生产中，齿轮传动失效是容易出现的异常，本文主要来分析齿轮传动失效的原因。齿轮的失效形式表现为：过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断等。引起齿轮传动失效的原因有如下几种：         1、工作环境和润滑状况         由于生产情况限制，设备齿轮副传动生产情况比较差，产生的粉尘较多，密封不合理。润滑方面采用人工润滑，因此齿轮易出现问题，注油不合理、齿轮副密封较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。          2、重合度

        在传动中齿轮副单齿承受时间较长，这是造成齿轮磨损过快的原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大，那么杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起设备磨损的发生。 

     3、齿面接触疲劳强度        齿轮上存在应力集中，当齿轮的齿顶进入啮合状态时，在过大的应力接触剪应力作用下，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以极高的速度进入裂纹，对裂纹壁产生强大的流体冲击作用；与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭，使裂纹内的油压进一步升高，并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，形成点蚀。         4、齿根弯曲疲劳强度        齿轮运行一段时间后，小齿轮轴线和球磨机滚筒的轴线可能变得不平行，这时齿轮啮合成为局部接触，齿轮在整个齿宽上受力不均匀，齿轮轴容易产生弯曲和扭转变形，从而使载荷沿齿宽方向分布不均匀；另一方面，因材料组织不均匀，存在夹渣、气孔和硬质颗粒等，表层或次表层局部剪切应力过大，产生断齿现象。