铝灰球磨机，顾名思义是用来研磨铝灰的磨矿设备，除了铝灰，它还可用于水泥、硅酸盐制品、金属和非金属选矿等。本文就从铝灰球磨机的工作原理、特点、优势等方面为您展开介绍。

　　了解铝灰

　　在介绍铝灰球磨机之前，我们先来了解铝灰的组分和用途。铝灰可分为结晶铝灰和胶结铝灰，它是石英砂、石英岩、脉英石的总称，除此之外，铝灰还伴有长石、云母等伴生物。经过加工后的铝灰可得到硅酸钠和二氧化硅，硅酸钠的主要用途是制作硅酸盐，还可用于陶瓷、建材、玻璃、铁合金冶炼等行业。

　　铝灰球磨机结构

　　铝灰球磨机主要由筒体、给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成，这些都与普通球磨机区别不大，这里我们要介绍的是铝灰球磨机的特殊结构和部件，铝灰球磨机配置有阶梯衬板或波纹衬板、小功率电机，合理的筒体、隔仓板、衬板设计，使每一块铝灰都能得到充分研磨。

　　工作原理

　　铝灰球磨机要求进料粒度≤25mm，出磨粒度为0.074-0.89mm，产量0.25~200t/h。当待磨铝灰从入料端给入球磨机筒体内部，传动部会带动筒体缓慢转动，这时阶梯衬板或波形衬板就会起作用，配合设计合理的隔仓板和筒体内的构造，通过研磨介质的抛落，以及铝灰与铝灰、铝灰与研磨体的摩擦，会将铝灰最终研磨成小颗粒，从出料端排除。

　　磨矿工艺

　　铝灰的提纯过程需要经过擦洗—破碎磨矿—磁选—复选— 酸浸等工艺，新式选矿方法还有电选和生物选矿等，这其中破碎磨矿步骤对后续铝灰的提纯骑着决定性作用，要尽量将铝灰物料充分破碎，才能将杂质(伴生物)与铝灰充分解离，才能帮助后续工序充分提纯，提升铝灰成品品味。

　　铝灰的磨矿工艺可选择湿磨和干磨，根据铝灰原矿的特点来选择适当的工艺，湿磨的优势是能耗低、成品品味高，干磨的优势是节约水资源、工艺简单、成本低。当然选择那种工艺要通过选矿实验，结合物料性质来确定磨矿工艺。

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